在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈(líng)敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測波(bō)形特(tè)征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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