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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發(fā)布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成(chéng)的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密(mì)集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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