波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的（de）載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。