從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣(qì)中含有大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備(bèi)如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問(wèn)題(tí)。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和(hé)磨損造成的設(shè)備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維(wéi)修工作,這越來(lái)越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段(duàn)在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形(xíng)成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫(tuō)硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同(tóng)時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐(nài)老化(huà)性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及(jí)常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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