安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的（de）正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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