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波(bō)紋補(bǔ)償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需(xū)要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以(yǐ)充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的(de)正常功能,否則(zé)會降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時(shí),要考慮充(chōng)水時是(shì)否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支(zhī)架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它(tā)方法保證(zhèng)時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭(niǔ)轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁(jìn)在支架(jià)未安裝好之前在(zài)管線內(nèi)試壓,以免(miǎn)將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關(guān)閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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