雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。