雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。