安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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