橡膠接頭的（de）收（shōu）縮處理

橡膠接頭的收（shōu）縮處（chù）理

造成橡（xiàng）膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模（mó）具；多澆口模具要調（diào）整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷（lěng）卻水（shuǐ）道，保證模具的冷卻（què）對（duì）消除或（huò）減少收（shōu）縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛（máo）刺且具有合模密封性，能承受（shòu）高壓、高速、低黏度（dù）熔料的充模（mó）。

2.注塑設備；供料不足，注（zhù）塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保（bǎo）壓時熔料發生漏流，降低了充（chōng）模壓力和（hé）料量（liàng），造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的（de）工藝和原（yuán）料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的（de）方法是（shì）在橡（xiàng）膠軟接（jiē）頭（tóu）注塑過程（chéng）中加入成核劑（jì）以加快（kuài）結晶。