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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保(bǎo)護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件(jiàn)得(dé)以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方(fāng)法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會降低其使用壽(shòu)命和(hé)增加管係、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機(jī)械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓(yā)力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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