在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集(jí)狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍(wéi)和(hé)長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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