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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格(gé)及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除(chú)。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除(chú)設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管(guǎn)係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含(hán)量(liàng)不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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