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雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)組裝和連接技(jì)巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭組裝和(hé)連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。

因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探(tàn)傷,能快速(sù)準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近(jìn)表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌。


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