在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角(jiǎo)度的(de)折疊缺(quē)陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴(kuò)展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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