為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要（yào）采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐（nài）空氣、蒸（zhēng）汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐（nài）化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜（mó）。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽（xiù）鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它（tā）可以使（shǐ）具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下（xià）的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體（tǐ）組織的元素。鐵（tiě）基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏（shì）體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不（bú）鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐（nài）腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的（de）作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生（shēng）的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是（shì）在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。