波紋管（guǎn）補償（cháng）器（qì）的失（shī）效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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