關於（yú）波紋補（bǔ）償器（qì）的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是（shì）波紋管性（xìng）能的一（yī）個重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇（chóu）。計算的（de）關鍵是應力（lì）分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的（de）應力不超過材料（liào）的屈（qū）服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐壓力（lì）。

同一波紋管在其（qí）它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩（wěn）定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端（duān）固定，如果在其（qí）內腔通入足夠（gòu）大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作（zuò）壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用下（xià），壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋管自由長度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位（wèi）移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波（bō）紋管在實際工（gōng）作（zuò）過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形（xíng）或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原始狀（zhuàng）態的現象稱殘（cán）餘變形（xíng），殘餘變（biàn）形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位偏移（yí）值的（de）突然（rán）增大，這（zhè）表示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器（qì）應（yīng）用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明（míng）書，認真閱讀（dú）安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導（dǎo）向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長（zhǎng）度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓（yā）外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管係，在（zài）固定支架、導（dǎo）向支架、滑動（dòng）支架等按施（shī）工圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足（zú）夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償（cháng）器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。