波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償（cháng）器（qì）的柱失（shī）穩。
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