雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的（de）分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。