從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性(xìng)的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備(bèi)中腐(fǔ)蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作(zuò),這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉(lā)
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產(chǎn)品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的(de)建成(chéng)投用,其(qí)運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現(xiàn)為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同(tóng)時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三(sān)元(yuán)乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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