為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學（xué）介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻（gè）的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但（dàn）不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素（sù），它可以使具（jù）有體（tǐ）心立方（fāng）晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶（jīng）體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶（róng）強化有（yǒu）效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的（de）不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強（qiáng）化（huà）了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥（fá）門管（guǎn）道的（de）安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭（lán）的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能（néng）讓管道在伸縮（suō）量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲（sī）在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色（sè），如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修（xiū）也帶來很大的不方便。