關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波（bō）紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形（xíng）上不發（fā）生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的（de），所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形（xíng）。

波（bō）紋管的耐壓力（lì）實際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管（guǎn）壁（bì）上的應力隻要（yào）波（bō）紋管（guǎn）管壁（bì）上應力點的應力不超過材料的（de）屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外（wài）壓（yā）作用時（shí）的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當（dāng）波紋管兩端固（gù）定（dìng），如果在（zài）其內腔通入足夠（gòu）大（dà）的壓力時，波紋（wén）管波峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程（chéng）中，其（qí）工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管（guǎn）將（jiāng）破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑（jìng）時，其計算（suàn）結果（guǒ）和（hé）實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要（yào）低（dī）很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼此（cǐ）接觸（chù）時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波（bō）紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘（cán）餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之（zhī）間的關係，無論（lùn）拉伸（shēn）還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變形（xíng）量都很（hěn）小，一般都小於（yú）波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏移值（zhí）。但是（shì），當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控製:安裝前（qián），需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書（shū），認（rèn）真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦（bàn）法來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支（zhī）架、滑動支架等按施工（gōng）圖要（yào）求安裝完（wán）畢之前（qián），不得進行係統試壓。如（rú）為（wéi）直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確（què）保管段（duàn）兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含（hán）量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。