為（wéi）什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽（me）限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽（xiù）鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在（zài）鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的（de）耐大（dà）氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵（miàn）氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以（yǐ）看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的（de）穩（wěn）定的鈍（dùn）化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以（yǐ）使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組（zǔ）織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼（gāng）從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆（gǎn）作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。