安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製（zhì）其（qí）活（huó）動（dòng）部位正（zhèng）常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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