安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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