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雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭組裝和連接技(jì)巧

發(fā)布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂(liè)開。

在雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般(bān)呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。


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