雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。