雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外（wài）折（shé）更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。