安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號(hào)、規格及(jí)管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨(péng)脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安(ān)裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥(fá)門開(kāi)啟(qǐ)和關閉要逐漸(jiàn)進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。