波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要（yào）求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償（cháng）。

5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。