為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分（fèn）之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行（háng）氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍（dù）來保證（zhèng）碳（tàn）鋼（gāng）表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著（zhe）增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高（gāo）耐（nài）腐蝕性（xìng），但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上（shàng）形成的（de）表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣（qì）反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受（shòu）大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化（huà）能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵（tiě）素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以（yǐ）顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向（xiàng）伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這（zhè）樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。