安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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