安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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