雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。