波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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