波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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