安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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