關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一（yī）個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的（de）強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析（xī）波（bō）紋管管（guǎn）壁上的（de）應力隻要波紋管管（guǎn）壁上應力點的（de）應力（lì）不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所（suǒ）受的壓（yā）力（lì）就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作（zuò）壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於（yú）工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波（bō）紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始（shǐ）狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無（wú）論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位（wèi）移的（de）起始階段，它（tā）的殘餘變形量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移（yí）量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移（yí）值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補償（cháng）器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安裝前，需要對（duì）補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度（dù）應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過（guò）25PPm。複式波紋（wén）補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及（jí）空氣介（jiè）質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。