雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。