雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。