為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個（gè），個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是（shì）鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行（háng）反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的（de）氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼（gāng）表麵，但是，正如（rú）人們所知道的（de）那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄（báo）膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能（néng）顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻（gè）金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的（de）能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的（de）3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元（yuán）素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成（chéng）金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了（le）耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲（sī）的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件（jiàn）腐（fǔ）蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。