波紋(wén)管補償器的失效類型及原(yuán)因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多(duō)個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效的(de)原因:設(shè)計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理(lǐ)不當引(yǐn)起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或管(guǎn)係固(gù)定支架設置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形而失(shī)效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層不(bú)鏽(xiù)鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和(hé)結構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器(qì)的柱失穩。