在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成(chéng)的(de)外折(shé)更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布(bù),裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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