安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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