波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節來保證的（de），任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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