在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較(jiào)長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴(yán)重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良、波(bō)束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的(de)情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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