雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。