波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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