安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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